防腐钢结构须知,你都做到了吗

- 2019-01-05 -

 在日益增多的钢结构建筑中,选择好的防腐建材能有效防止腐蚀变得日益至关重要。由于腐蚀造成的事故危及到结构的安全。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜,后果极为严重,所以做好钢结构的防腐工作极为必要。

 在日益增多的钢结构建筑中,选择好的防腐钢结构能有效防止腐蚀变得日益至关重要。由于腐蚀造成的事故危及到结构的安全。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜,后果极为严重,所以做好钢结构的防腐工作极为必要。
        大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。

若要钢结构建(构)筑物长期使用,且不进行大面积的维修,较佳防护方法为长效涂层防护,使用寿命可达20~30年,维修费用较少,并可获得明显的经济效益。下面有合高实业给大家讲解几种防腐的方法;
        耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构要好。

热浸锌:是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,5mm以下薄板锌层厚度得小于65μm,对于较厚薄板锌层厚度不小于86μm。以此来达到防腐蚀的目的。

这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。以及近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。 
        热喷涂铝(锌)复合涂层:这种方法与热浸锌防腐蚀效果相当。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100μm)。然后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。

        涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。一次成本低,但用于户外时的维护成本较高。涂层法的施工的第 一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,除去所有的锈迹和油污。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。

阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。